고압 다이캐스팅은 액체 또는 반액체 금속을 다이캐스팅 금형의 공동에 고압으로 고속으로 채우고 압력 하에서 성형 및 응고시켜 주물을 얻는 방법입니다.
1. 고압 주조 공정
1.1
현재 일반 다이캐스팅 섬은 다음 구성을 고려할 것입니다.진공 다이캐스팅 기계, 열 보존로에는 정량 주조 시스템, 스프레이 시스템 유형의 제품, 스프레이 시간 단축, 부품을 가져갈 로봇, 슬래그 백, 코드 절단 및 기타 작업, 게이트 시스템에 대한 마지막 절단이 장착되어 있습니다.다이캐스팅 아일랜드는 대용량 조건에서 자동 세척을 위해 업그레이드할 수도 있습니다.
1.2
CAE 분석은 PROCAST, MAGMA, flow-3D 등으로 대표되는 다이캐스팅 산업에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 충진 흐름 및 속도 분포의 계산 결과에 따라 시뮬레이션은 등록, 포함 및 잘못된 충진과 같은 결함을 정확하게 예측할 수 있어 수율을 크게 향상시키고 매우 객관적인 비용을 절약할 수 있습니다.다이캐스팅을 위한 전체 주조 시스템(게이트, 스프루, 오버플로우 탱크 등)을 빠르고 과학적으로 설계하는데 매우 유용한 도구입니다.주조 공정 매개 변수를 최적화하고 금형 테스트 횟수를 줄이며 주조 비용을 줄이고 제품 품질을 향상시킵니다.CAE 소프트웨어는 충전, 응고, 다공성 분포 및 속도 분포 보고서의 일반 분석에 사용되었습니다.
1.3 진공 다이캐스팅 적용
제품 품질 요구 사항의 지속적인 공급으로 주물의 충진 및 기밀 문제를 해결하기 위해 진공을 사용하는 것이 잘 개발되었으며 진공 밸브가 일반적으로 사용되며 가장 일반적으로 사용되는 진공 밸브는 다음 두 가지 구조를 갖습니다.그림 3은 진공 밸브의 개략도입니다.일반적인 다이캐스팅 공정과 마찬가지로 알루미늄 물이 챔버에 들어간 후 진공화가 시작됩니다.그런 다음 다이캐스팅 기계가 고속으로 시동되면 알루미늄 물의 운동 에너지에 의존하여 진공 밸브의 스프링 플레이트에 닿습니다.기계식 진공 밸브를 사용하는 경우 일반적으로 금형을 예열할 때 닫힙니다.예열이 완료되면 진공 밸브는 고속 및 가압이 시작될 때만 사용할 수 있습니다.기계식 진공 밸브는 사용이 간단하다는 장점이 있지만 진공 밸브의 처리 정확도가 높고 진공 밸브의 비용이 상대적으로 높습니다.그림 4는 유압 진공 밸브의 개략도입니다.기계식 진공 밸브의 원리는 동일합니다.펀치가 시작되면 진공이 시작되지만 진공 밸브를 닫는 원리는 다릅니다.유압식 진공 밸브가 일반적으로 고속으로 시작되면 동시에 진공 밸브의 유압 시스템으로 유형이 보내지고 진공 밸브가 닫힙니다.유압 진공 밸브의 비용은 상대적으로 낮지만 다이캐스팅 공정 매개 변수와 금형 설계가 일치해야 합니다. 그렇지 않으면 진공 밸브에 알루미늄 다이캐스팅이 막히게 됩니다.
2.주물
현재 알루미늄 합금 다이캐스팅 제품은 양에 따라 세 가지 범주로 나뉩니다.첫 번째 범주는 자동차, 오토바이, 엔진 엔진, 실린더 바디 등으로 대표되는 엔진 변속기 쉘입니다.두 번째 유형은 네트워크 통신으로 대표되는 기지국 쉘 및 필터 쉘이고 세 번째 유형은 더 높은 기계적 성능 요구 사항이 있는 본체 구조입니다.그림과 같이 전형적인 알루미늄 합금 다이캐스팅 제품입니다.
3.결론
알루미늄 합금은 비강도가 높고 내식성이 우수하며 전기 전도성이 우수합니다.에너지 절약 및 배출 감소와 녹색 환경 보호의 사회적 환경에서 알루미늄 합금 다이캐스팅은 중국에서 급속히 발전했습니다.가까운 장래에 알루미늄 합금 제품이 더욱 다양해질 것이라고 믿습니다.주요 변형은 다음과 같은 측면에 있습니다.1) 제품 개발과 함께 새로운 다이 캐스트 알루미늄 합금 소재의 개발을 주도할 것입니다.2) 새로운 다이캐스팅 알루미늄 합금 재료는 또한 반고체 다이캐스팅 공정, 고진공 흡입 주조와 같은 새로운 다이캐스팅 기술의 개발을 주도할 것입니다. 3) 기술 개발은 또한 장비, 보조 재료를 제공할 것입니다.
게시 시간: 2022년 5월 19일