모든 종류의 ODM 알루미늄 주조 부품 A380 ADC12

조정 가능한 ipad 스탠드, 태블릿 스탠드 홀더。

우리의 자동 예비 부품 제품을 참조하십시오. 그들은 모두 맞춤형 부품입니다. 우리는 금형을 만들고 고객을 위해 제품을 만듭니다.


제품 상세 정보

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우리의 다른 제품을 참조하십시오. 우리가 다이를 만들고 고객을 위해 제품을 만드는 모든 맞춤형 부품입니다.모든 다이캐스팅 부품은 고객의 요구에 따라 OEM으로 제작할 수 있습니다.

FANGCHEN은 제품 품질과 금형 수명을 보장하기 위해 요구 사항에 따라 고객에게 최적의 금형 솔루션을 제공하는 전문적이고 고위 금형 엔지니어링 팀을 보유하고 있습니다.우리는 MEGAMA Flow 시스템으로 금형을 만듭니다.그리고 시뮬레이션 결과가 아무 문제 없이 나온 후에 우리는 금형 설계를 시작합니다.

우리는 200T-1250T 기계를 사용하여 다이캐스팅을 만듭니다. 두께가 1.0mm로 얇은 부품을 대량 생산할 수 있습니다. 두꺼운 벽 다이캐스팅 부품의 내부 다공성 및 기밀 제어에 대한 풍부한 경험을 축적했습니다.

우리는 일반적인 재료인 ADC12, A380 및 A360을 사용합니다.다른 자료는 또한 고객의 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.우리는 상해와 장쑤성에 있는 안정되어 있는 물자 공급자가 있습니다.재료가 공장에 들어올 때마다 재료 요소를 검사하고 향후 추적을 위해 기록을 남깁니다.

다음과 같이 고객을 위한 부품을 만드는 우리의 단계:
1- 사용자 정의 도면 확인 받기
2- 다이 디자인 시작
3- 표면 처리를 분석하는 동안 금형을 만드십시오.
4- 다이 준비 후 트레일 만들기
5- 맞춤형 도면에 따라 샘플을 얻고 CMM 검사를 수행하십시오.
6-CMM 보고서에 "녹색 표시등"이 제공된 후 확인을 위해 샘플을 고객에게 보냅니다.
7- 고객이 최종 부품을 확인한 후 첫 주문에 대해 100-1000과 같은 트레일 생산을 할 것입니다.
8- 고객이 트레일 생산을 확인한 후 향후 생산을 위해 고객 주문을 따를 것입니다.

Fangchen 노동자는 단계를 엄격히 따릅니다, 제품에 어떤 문제든지 찾아내는 경우에 각 단계는 흔적일 수 있습니다 우리는 문제를 찾아내고 짧은 시간에 문제를 해결할 수 있습니다.그리고 모든 분야에서 당신이 만들고자 하는 최고의 주물 솔루션을 제공할 것을 약속드립니다.

주물의 구성 요소는 무엇입니까?

이 프로세스에는 6단계가 있습니다.

패턴을 모래에 넣어 주형을 만듭니다.

디자인과 모래가 쏟아지는 시스템에 통합되었습니다.

패턴을 제거합니다.

캐비티를 용융 금속으로 채웁니다.

금속을 식히십시오.

모래 주형을 부수고 주물을 제거합니다.

알루미늄을 주조하는 일반적인 방법 중 하나는 용융 알루미늄을 정밀 가공된 강철 주형에 부어 주물 조각이 매우 매끄럽고 세련된 표면을 갖도록 하는 것입니다.이 특정 공정은 알루미늄 주물을 생산하는 데 사용되는 여러 방법 중 하나이며, 각 방법은 특정 유형의 부품을 만드는 데 사용됩니다.

주조 공정의 변형은 영구적으로 강철로 만들거나 일시적으로 비금속 재료로 만들 수 있는 금형 유형입니다.각 유형의 주물에는 장점이 있으며 신뢰성과 제품 품질에 따라 달라집니다.

알루미늄 주조 공정을 논의하기 위해서는 하나의 공정이 아니기 때문에 서로 다른 각각의 공법과 그 사용 방법을 검토할 필요가 있습니다.하나 또는 여러 방법을 전문으로 하는 제조업체가 있지만 많은 생산업체는 고객이 선호하는 프로세스에 대한 선택권을 제공합니다.

알루미늄 주조 공정
영구 금형 주조
알루미늄 영구 주형 주조 비용의 대부분은 일반적으로 회주철 또는 강철로 만들어지는 주형의 기계 가공 및 성형입니다.금형은 부품의 사양과 모양이 두 부분으로 나누어 설계된 부품의 기하학적 모양으로 성형됩니다.사출 공정에서 금형의 절반은 공기나 오염 물질이 없도록 단단히 밀봉됩니다.국자에 담거나 주입할 수 있는 용융 알루미늄을 붓기 전에 금형을 가열합니다.

공정이 완료되면 몰드를 냉각시켜 알루미늄 부품을 응고시킵니다.일단 냉각되면 결함 형성을 방지하기 위해 부품이 금형에서 신속하게 제거됩니다.


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