모든 종류의 ODM 알루미늄 주조 부품 A380 ADC12
조절 가능한 아이패드 스탠드, 태블릿 스탠드 홀더。
우리의 다른 제품을 참조하십시오. 그들은 모두 우리가 다이를 만들고 고객을 위해 제품을 만드는 맞춤형 부품입니다. 모든 다이캐스팅 부품은 고객의 요구에 따라 OEM으로 제작할 수 있습니다.
FANGCHEN은 제품 품질과 금형 수명을 보장하기 위해 고객의 요구 사항에 따라 최적의 금형 솔루션을 제공하는 전문적이고 수석 금형 엔지니어링 팀을 보유하고 있습니다. 우리는 MEGAMA Flow 시스템을 사용하여 금형을 만듭니다. 그리고 시뮬레이션 결과를 문제 없이 얻은 후 금형 설계에 들어갑니다.
우리는 200T-1250T 기계를 사용하여 다이캐스팅을 만듭니다. 얇은 벽 두께를 1.0mm로 대량 생산할 수 있습니다. 우리는 두꺼운 벽 다이캐스팅 부품의 내부 기공률 및 기밀 제어에 대한 풍부한 경험을 축적했습니다.
우리는 ADC12, A380 및 A360과 같은 일반적인 재료를 사용합니다. 다른 자료도 고객의 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 우리는 상하이와 장쑤성에서 안정적인 재료 공급 업체를 보유하고 있습니다. 자재가 공장에 들어올 때마다 저희는 자재 요소를 검사하고 향후 기록을 위해 기록을 남길 것입니다.
고객을 위한 부품을 만드는 우리의 단계는 다음과 같습니다.
1-맞춤형 도면 확인
2- 다이 디자인 시작
3 - 다이의 표면 처리를 분석하는 동안
4-After Die 준비 완료 트레일
5-맞춤 도면에 따라 샘플을 채취하고 CMM 검사를 수행합니다.
6- "녹색 표시등"이 표시된 CMM 보고서 후 확인을 위해 고객 측에 샘플을 보냅니다.
7 - 고객이 최종 부품을 확인한 후 첫 주문에 대해 100-1000과 같은 트레일 생산을 할 것입니다.
8 - 고객이 트레일 생산을 확인한 후 향후 생산에 대한 고객 주문을 따를 것입니다.
Fangchen 작업자는 단계를 엄격하게 따르며 제품에 문제가 있는 경우 모든 단계를 추적할 수 있으며 문제를 찾아 짧은 시간 내에 문제를 해결할 수 있습니다. 그리고 모든 분야에서 귀하가 만들고자 하는 주물에 대한 최고의 솔루션을 제공할 것을 약속드립니다.
주조의 구성 요소는 무엇입니까?
이 프로세스에는 6단계가 있습니다.
패턴을 모래 위에 놓아 주형을 만듭니다.
디자인과 모래가 타설 시스템에 통합되었습니다.
패턴을 제거하세요.
용융된 금속으로 구멍을 채웁니다.
금속을 식히십시오.
모래 주형을 깨고 주물을 제거합니다.
알루미늄을 주조하는 일반적인 방법 중 하나는 용융된 알루미늄을 정밀 가공된 강철 주형에 부어 주조 조각의 표면이 매우 매끄럽고 세련된지 확인하는 것입니다. 이 특별한 공정은 알루미늄 주물을 생산하는 데 사용되는 여러 방법 중 하나이며, 각 방법은 특정 유형의 부품을 만드는 데 사용됩니다.
주조 공정의 변형은 주형 유형에 따라 영구적으로 강철로 만들어지거나 일시적으로 비금속 재료로 만들어질 수 있습니다. 각 유형의 주조에는 장점이 있으며 신뢰성과 제품 품질이 이에 따라 결정됩니다.
알루미늄 주조 공정을 논하기 위해서는 하나의 공정이 없기 때문에 각각의 서로 다른 방법과 그것이 어떻게 사용되는지를 검토할 필요가 있습니다. 하나 또는 여러 가지 방법을 전문으로 하는 제조업체가 있지만, 많은 생산업체에서는 고객이 선호하는 프로세스에 대한 선택권을 제공합니다.
알루미늄 주조 공정
영구 금형 주조
알루미늄 영구 주형 주조 비용의 대부분은 일반적으로 회주철이나 강철로 만들어지는 주형을 가공하고 성형하는 데 소요됩니다. 금형은 부품의 사양과 모양을 두 부분으로 나누어 설계된 부품의 기하학적 모양으로 성형됩니다. 사출 과정에서 금형의 절반은 공기나 오염 물질이 없도록 단단히 밀봉됩니다. 주형은 용융된 알루미늄을 붓기 전에 가열되며, 이를 국자나 주입할 수 있습니다.
공정이 완료되면 금형을 냉각시켜 알루미늄 부품을 응고시킵니다. 냉각되면 결함이 발생하는 것을 방지하기 위해 부품이 금형에서 신속하게 제거됩니다.
